




在蛋白液中加,使其在蛋白液中浓度达到0.0875%,保持3.5 min以上。随后加热至规定温度(51.7 ~ 53.3℃),冷冻巴氏杀菌蛋白液厂家,保持2 min,促进杀菌作用,然后冷却蛋清,再向蛋白液中加酶分解残留的。加热时间延长会导致容器边缘蛋白---性、---和凝结,表观粘度增加。磁感应加热具有更的加热---和广度,缩短了加热时间,可替代传统的热处理从而对全蛋液进行巴氏杀菌。然而蛋白液不含脂肪,也就没有胆固醇,是蛋白质食品,在保障个人健康饮食的情况下蛋白的摄取量不像蛋黄那样受限。
在两个活塞泵的作用下,加热杀菌完后的蛋白和蛋黄分别被输送到各自相应的止回阀当中,蛋白止回阀直接将蛋白输送到保温器中,而蛋黄止回阀中的蛋黄经喷射器将其喷射到保温器中的蛋白当中。磁感应加热具有,安全和的加热调控等特点。交变电流在铜线圈中产生交变磁场。在交变磁场下,黄山巴氏杀菌蛋白液,磁性纳米颗粒产生的磁滞损耗、奈尔弛豫和布朗弛豫协同作用将电磁能转化为热能,感应加热系统是食品工业热处理的一种新方法。高温热处理会导致热敏蛋白---,增加表观粘度。水浴加热处理的样品表观粘度从60 ℃的0.325 pa·s增加为68 ℃的1.654 pa·s,卵白蛋白发生---。而磁感应加热中,表观粘度从60 ℃的0.109 pa·s增加为68 ℃的0.181 pa·s,巴氏杀菌蛋白液验收标准,与新鲜全蛋液的粘度相似。
通常采用60~68 °c加热120~300 s的方式来对全蛋液进行巴氏杀菌。较低的温度杀菌导致微生物灭活不完全,而高温杀菌会---蛋白之间形成共价键,发生---,进而破坏全蛋液品质。与传统巴氏杀菌相比,磁感应加热温度曲线呈线性,无滞后现象,加热更具均匀性。通过水浴热传导的巴氏杀菌中,温度从60 °c(蛋清蛋白的变性温度)升高到68 °c(巴氏灭菌温度)的时间为110 s,较感应加热多出20 s。在全蛋液的热处理过程中,巯基氧化形成二硫键,蛋白质发生---。新鲜全蛋液的dsc结果中60 °c、78 °c和83 °c处有三个吸热峰,分别对应为伴清蛋白,卵清蛋白和s-卵白蛋白的变性。
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